识牌来变更用途和性质。

6.1.3 放于没有区域标识的地方的物料/产品，除非经检验员检定并挂有检验和试验状态为合格的标签，否则不得交付生产使用。

6.1.4 不同性质的区域间应有明确界限，适当的距离或间隔物。

6.1.5 非划定的物料/产品存放区域，如通道，临时占用时亦应符合标识要求。

6.2 待检：

仓库和生产现场必须有“待检区” 并清楚标示。物料/产品进仓前须经检验员检验合格，判定前必须存于待检区。

6.3 检验（进料检验、过程检验、成品检验）：

6.3.1 待检区物料检验后标识：

经检验完毕的“待检区”物料/产品，由检验员对加盖蓝色合格或红色不合格印章，并签名确认。仓库依质量状态判定办理合格入库或不合格退厂商。

6.3.2 让步物料标识：

让步接收的物料/产品由检验员在标识卡上加盖黑色让步印章后才能办理入库。

6.3.3 检验过程中的单件不合格品标识：

检验过程中发现的不合格单件物料/产品，须用不合格标贴粘贴在相应位置，必要时简要标注出不合格说明。

6.3.4 制程如未设置待检区而采用巡检方式，经检验判定的不合格批, 必须挂牌标识。

6.3.5 不合格品标识、隔离、处置：

检验判定的不合格物料（产品），包括待处理，须在每一最大容器上挂牌标识，对整批特采物料需从中转移部分物料时，由仓管员负责转移部分物料并标示，并通知QA部品检员确认并加盖印章，才能出库使用。

6.4 未完成品区域

因某种原因，不能在某班组连贯性完成所有工序的零件，其最后工序应用专用容器叠放并标识暂存，标识责任人为相应班组长；

6.5作业区域内标识：

a. 作业区域内产生的容易误用组件、半成品须由产生岗位作标识；

b. 作业区域内产生的不合格品或待处理品须由产生岗位作标识；