文件名稱	塑膠原料物性及注塑成型關係		文件編號		頁數	1/4
制定部門	射出部射出一課		制定日期	3月24日	版本	0
一：聚苯乙烯(PS)之成型工藝
PS原料是最早工業化的塑膠品種之一，由於它有良好的透明性、耐水、耐光、耐化學性，以及吸
濕性低，電氣性能優良，價格低廉，易染色易成型之優點，廣泛用於各種儀器、儀表、裝鉓、照明、
家庭日用等各方面。
聚苯乙烯(PS)樹脂分子量約4~7萬之間，由於PS的重量與體積的比值較為接近(PS的相對密度為1.05)，
因此被利用為注塑機注射量的標准.
聚苯乙烯(PS)性脆易裂，機械強度差，耐性低，為改善這些缺陷，針對PS進行改性，從而產生了如
高抗沖擊聚苯乙烯(HIPS)、ABS、MBS、AS等品種、
1.聚苯乙烯(PS)的工藝特性：
1.1：PS屬於無定性聚合物，無明顯熔點，熔融溫度的范圍較寬，且穩定性較好，約在95℃左右
開始軟化，120℃~180℃之間成為液體，300℃以上出現分解、
1.2：PS比熱容低，加熱流動和冷卻固化速度快。熔體適中，且流動性較好，易於成型。
1.3：成型過程中通過料管溫度的提高及注射壓力的增加，可達到改變熔體流動性之目的。
1.4：制品中內應力大，易碎裂是聚苯乙烯成型 中最大的難題。這除了與材料本身分子量分布不
均，低分子物殘留過多，分子鏈呈剛性質脆和收縮系數不均等因素有關外，還與模具以及制
品設計，成型工藝等有關。須注意制品及模具的設計制造和成型工藝的選擇。
2.注塑成型設備:
干淨整潔是聚苯乙烯成型加工的基礎，除此之外，聚苯乙烯(PS)對注塑機無特殊要求，柱塞式或螺
桿式注塑機均可進行加工;
3.制品與模具設計:
在檢查聚苯乙烯(PS)制品及模具時，以下幾點可供參考：
3.1:由於PS熱膨脹系數與金屬相差較大，在PS制品中不適宜有金屬嵌件的出現，否則當環境溫度
有所變化時，制品極易出現應力開裂現象，進而破壞制品的實用性。
3.2:與其它材質一樣，聚苯乙烯(PS)制品的壁厚與熔體流動性及制品的性能有關。壁厚
越厚，熔體的流動阻力就越小，但收縮及應力增加了，因此PS制品壁厚不宜太厚，也不宜太薄.